Materiały SZLIFIERSKO-POLERSKIE

Strona Główna / Materiały SZLIFIERSKO-POLERSKIE

TARCZE POLERSKIE

Tarcze polerskie wykonywane są najczęściej z naturalnych materiałów bawełny, flaneli, sizalu itp.  W celu polepszenia właściwości polerskich oraz żywotności tarcz materiał może być dodatkowo impregnowany oraz szyty/przeszywany. Tarcze mają zastosowanie głównie w polerowaniu na automatach (składane po kilka-kilkadziesiąt sztuk) lub polerowaniu ręcznym (pojedynczo lub składane po kilka sztuk).

Budowa tarczy ma wpływ na jej właściwości polerskie – daje np. dodatkowe chłodzenie, nie powoduje przegrzewania obrabianego detalu, pozwala na lepsze dotarcie w miejsca trudnodostępne. Tarcze mogą być wykonywane jako pojedynczy rodzaj materiału (flanela, bawełna i sizal) lub mieszaniny dwóch materiałów (bawełna/sizal). Tarcze polerskie impregnowane wraz z pastą wstępną bardzo dobrze polerują zgrubnie. Tarcze, bez impregnacji z pastę wykańczającą dają piękny efekt poleru lustrzanego.

Główne zastosowanie: metale, metale nieżelazne i kamień.

Rodzaje tarcz:

    1. tarcze polerskie gładkie przeszywane – bawełniane typu TI-B
    2. tarcze polerskie gładkie przeszywane – flanelowe typu TI-F
    3. tarcze polerskie gładkie przeszywane – sizalowe typu TI-S
    4. tarcze polerskie gładkie przeszywane – bawełniano/sizalowe typu TI-BS

TARCZE GŁADKIE TYPU TI (SZYTE Z PEŁNYCH KRĄŻKÓW MATERIAŁU: BAWEŁNA, FLANELA, SIZAL)

Materiały używane do produkcji tarcz TI są dokładnie dopasowane i dobrane do rodzaju materiału obrabianego. Tarcze polerskie typu TI wykonywane są z naturalnego materiału jak i również z materiału dodatkowo impregnowanego (podnosi to jego żywotność i agresywność).

Tarcze, mają zastosowanie głównie w polerowaniu ręcznym (przeszywane) lub na automatach (w postaci luźnych krążków). Tarcze bardzo dobrze sprawdzają się do polerowania detali o skomplikowanym kształcie. Tarcze polerskie impregnowane wraz z pastą wstępną bardzo dobrze wykonują polerowanie wstępne. Tarcze bez impregnacji z pastę wykańczającą dają piękny efekt poleru lustrzanego.

Główne zastosowanie: metale, metale nieżelazne, kamień i tworzywa sztuczne. Średnice od 80 do 980 mm

Rodzaje tarcz:

  1. tarcze polerskie plisowane – bawełniane typu TV-B
  2. tarcze polerskie plisowane – flanelowe typu TV-F
  3. tarcze polerskie plisowane – sizalowe typu TV-S
  4. tarcze polerskie plisowane – bawełna/sizal typu TV-BS

TARCZE TYPU TV (PLISOWANE)

Tarcze polerskie typu TV PLISETTED wykonywane są z naturalnego materiału jak i również z materiału dodatkowo impregnowanego (podnosi to jego żywotność i agresywność). Tarcze mają zastosowanie głównie w polerowaniu na automatach (składane po kilka-kilkadziesiąt sztuk) lub polerowaniu ręcznym (składane po kilka – kilkanaście sztuk).

Budowa tarczy daje dodatkowe chłodzenie i nie powoduje przegrzewania obrabianego detalu. Tarcza polerska ta służy głównie do polerowania powierzchni oraz detali o mało skomplikowanym kształcie. Tarcze wykonywane jako pojedynczy rodzaj materiału (bawełna, flanel, sisal) lub mieszaniny dwóch materiałów (bawełna/sisal). Tarcze polerskie impregnowane wraz z pastą wstępną bardzo dobrze polerują zgrubnie. Tarcze, bez impregnacji z pastę wykańczającą dają piękny efekt poleru lustrzanego.

Główne zastosowanie: metale, metale nieżelazne i kamień. Średnice od 150 mm do 960 mm.

Rodzaje tarcz:

  1. tarcze polerskie wentylowane – bawełniane typu TP-B
  2. tarcze polerskie wentylowane – flanelowe typu TP-F
  3. tarcze polerskie wentylowane – sizalowe typu TP-S
  4. tarcze polerskie wentylowane – bawełna/sizal typu TP-BS

TARCZE TYPU TP (VENTILATED)

Tarcze polerskie typu TP WENTYLOWANE wykonywane są z naturalnego materiału jak i również z materiału dodatkowo impregnowanego (podnosi to jego żywotność i agresywność).

Tarcze mają zastosowanie głównie w polerowaniu na automatach z oscylacją głowicy roboczej (składane po kilka-kilkadziesiąt sztuk). Budowa tarczy daje dodatkowe chłodzenie i nie powoduje przegrzewania obrabianego detalu. Tarcze wykonywane jako pojedynczy rodzaj materiału (cotton, sisal) lub mieszaniny dwóch materiałów (cotton/sisal). Tarcze polerskie impregnowane wraz z pastą wstępną bardzo dobrze polerują zgrubnie. Tarcze bez impregnacji z pastę wykańczającą dają piękny efekt poleru lustrzanego.

Główne zastosowanie: metale, metale nieżelazne, drewno, tworzywa. Średnice od 150 mm do 600 mm.

Rodzaje tarcz:

  1. tarcze polerskie ondulowane – bawełniane typu TS-B
  2. tarcze polerskie ondulowane – flanelowe typu TS-F
  3. tarcze polerskie ondulowane – sizalowe typu TS-S
  4. tarcze polerskie ondulowane – bawełna/sizal typu TS-BS

TARCZE TYPU TS (ONDULATED)

Tarcze polerskie typu TP ONDULATED wykonywane są z naturalnego materiału jak i również z materiału dodatkowo impregnowanego (podnosi to jego żywotność i agresywność). Tarcze mają zastosowanie głównie w polerowaniu na automatach i maszynach do szlifowania rur i detali o obłym kształcie (garnki itp.).

Budowa tarczy daje dodatkowe chłodzenie i nie powoduje przegrzewania obrabianego detalu i niweluje puste przestrzenie między warstwami. Tarcze wykonywane jako pojedynczy rodzaj materiału (cotton, sisal) lub mieszaniny dwóch materiałów (cotton/sisal). Tarcze polerskie impregnowane wraz z pastą wstępną bardzo dobrze polerują zgrubnie. Tarcze bez impregnacji z pastę wykańczającą dają piękny efekt poleru lustrzanego.

Główne zastosowanie: metale, metale nieżelazne. Średnice od 150 mm do 600 mm.

PASTY STAŁE

Pasty polerskie stałe są przeznaczone głównie do polerowania i nanoszenia w sposób ręczny – bezpośrednio na tarczę polerską. Pasty polerskie występują głównie w tzw.  sztabach do ręcznej aplikacji. Pasty stałe są również stosowane w automatach i zrobotyzowanych stanowiskach polerskich – podawanie następuje za pomocą specjalnego systemu dozującego.

Pasty oferowane przez naszą firmę są dobierane w zależności od obrabianego materiału i przeznaczenia. Dla Państwa potrzeb istnieje możliwość wykonania pasty o różnych wymiarach i przeznaczeniach. Pasty polerskie stałe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle wielkoseryjnym jak i produkcji jednostkowej.

PASTY CIEKŁE (EMULSJE)

Pasty polerskie ciekłe mają zastosowanie głównie w automatach polerskich i zrobotyzowanych stanowiskach polerskich. Pasta polerska podawana jest na zasadzie natrysku pod ciśnieniem na tarczę polerską. Zastosowanie pasty poleskiej ciekłej pozwala na zminimalizowanie podawanej ilości pasty, łatwiejszy sposób aplikacji na tarczę polerską oraz redukcję zabrudzeń powstałych w procesie polerowania.